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剖析操作精锻压力机的事故原因及危险因素
  • 发布日期:2019-12-12      浏览次数:58
    • 剖析操作精锻压力机的事故原因及危险因素
        
        精锻压力机的事故原因
        
        1、冲压安全管理工作不善,例如安全技术培训教育、安全装置的合理使用、管理及文明生产等。
        
        2、生产现场劳动条件不符合要求,例如照明条件不适合、噪声大等。
        
        3、无安全技术措施或安全技术措施不够完善,例如压力机上未配备可靠的安全装置或安全装置发生故障和损坏等。
        
        4、模具结构不合理;模具因结构原因引起倾斜、破碎,或因模具造成废料飞溅、工件或废料回升而没有预防的结构措施;模具给手指进入危险区造成方便;单个毛坯在模具上定位不准而需要用手去校正位置等。
        
        精锻压力机危险因素
        
        1、危险因素:滑块的往复直线运动形式和上、下模具的相对位置及间距。
        
        2、危险空间:指在滑块上所安装的模具(包括附属装置)对工作面在行程方向上的投影所包含的空间区域,即上、下模具之间形成的模口区。
        
        3、危险时间:滑块下的行程,而在上行程滑块向上运动离开下模,是安全的。
        
        4、人的行为;脚踏开关操纵设备,手工取工件,放原料。
        
        5、危险事件:在特定时间(滑块的下行程),当人的手臂仍然处于危险空间(模口区)、发生挤压、剪切等机械伤害。
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